Сергей Дерюгин

Добавлено 12.08.18, 19:01 в ДЛЯ ДОМА

8-2 Заточка спиральных свёрл  Подробнее »

 
Текст из видео:
  • 00:00: [музыка] здравствуйте уважаемые коллеги господа мастеровые и умельцы умение правильно затачивать сверла на точильном станке является одним из показателей квалификации у представителей большого ряда технических профессий если же вы
  • 00:30: ручной заточкой сверло еще не владеете но имея в распоряжении точильный станок полны желанием заточные дела освоить начать надо с при ведении вашего станка проще точило в приемлемое для этих работ состояния в этом вам поможет серия видео уроков о работе на точильных станках где вы также ознакомитесь с техникой безопасности и сопутствующие терминологии которую я буду использовать и при освещении текущей темы
  • 01:01: стандартные спиральные сверла состоят из соединенных с помощью специальной сварки двух основных частей рабочей части материалом который является закаленная инструментальная сталь и хвостовика сделанного из не закаленной стали марки 45 или 40х форма хвостовиков у стандартных сверл может быть цилиндрической и конической не круглая конечность на конический
  • 01:32: хвостовик ах называется лапкой в свою очередь рабочая часть сверла подразделяется тоже на две части на режущую и калибру и щую режущую или западную часть составляют следующие элементы 2 режущие кромки задние поверхности а также кромка в пересечении задних поверхностей которую называют кромкой перемычки а чаще просто перемычкой на самом деле собственно
  • 02:04: перемычка это минимальный слой материала между канавками сверла на всем их протяжении . находящиеся в середине кромки перемычки является вершины сверла а точнее его центральной вершиной точки пересечения задней поверхности с поверхностями канавки и ленточки считаются вершинами боковыми расположение режущих кромок относительно оси сверла симметричная
  • 02:35: а угол между кромками имеющий стандартную величину 116 118 градусов называется углом при вершине угол между кромкой перемычки и режущей кромкой зависящие от угла наклона задних поверхностей стандартно равен 55 градусов на спиралевидной калибру ющий части находятся две ленточки ограниченные с одной стороны стружка отходящими канавками а с другой стороны
  • 03:06: спинками представляющая размер сверла расстояние между ленточками возле режущей части на несколько сотых миллиметра больше тему хвостовика это так называемая обратная конусность на ленточках угол наклона спирали относительно оси вращения у сверл по металлу может несколько отличаться для сверления твердых сталей и чугуна предпочтительны сверла с меньшим углом наклона спирали
  • 03:37: для менее твердых материалов цветных металлов сплавов а также нержавеющей стали и титана лучший результат сверления обеспечивается при спирали с большим углом наклона шлифованные калибру ющий части выгодно отличаются от не шлифованных лучшим стружка отведением исходя из направления витков спирали сверла подразделяются на правые и левые предназначенные для сверления на прямых и обратных оборотах соответственно в
  • 04:09: зависимости от соотношения диаметра и длины спиральные сверла могут относиться к предусмотренным стандартам короткой средней и длинной сериям на и лучшими эксплуатационными характеристиками обладают сверла короткой серии каждое сверло должно иметь маркировку в которой указываются марка стали рабочей части и размер сверла равной минимальному диаметру образуемого им отверстия
  • 04:40: маркировка наносится на поверхность и цилиндрических хвостовиков или на участке между рабочей частью и коническим хвостовиком на так называемый шейки реже маркировка может быть нанесенные на лапке конического хвостовика более подробные параметры спиральных сверл можно узнать из документов государственного стандарта задача вне сверла заключается в
  • 05:12: восстановлении остроты режущие кромки за счет обтачивания по задним поверхностям при этом формы и расположения обработанных режущих кромок и задних поверхностей должны отвечать трем основным условиям сверло будет врезаться в материал если с поверхностью резания соприкасаются только перемычка и режущие кромки а все прочие точки на задних поверхностях находятся пусть на малом но на расстоянии от поверхности
  • 05:42: резания для этого обе задние поверхности при рассмотрении в продольном сечении должны иметь образующие с формой одинаковых кривых или ломаных линий расположенных относительно плоскости перпендикулярной оси сверла под условным углом от 7 до 10 градусов это первое и главное условие заточки без выполнения которого сверление не будет
  • 06:12: как такового стандартную величину угла при вершине то есть 116 118 градусов в целях реализации специальных задач сверления можно изменять в большую и меньшую сторону в общем то как заблагорассудится однако вне зависимости от величины угла при вершине его расположение относительно оси сверла должно быть максимально симметричным надо понимать что при сверлении режущие
  • 06:42: кромки вращаются не вокруг оси тела сверла а вокруг вершины . который находится в середине ребра перемычки если угол симметричен и и . вершины сосен сверла совпадает диаметр сверления получится равным номинальному размеру сверла с минимальными погрешностями при несимметричности угла при вершине йоги а метрическая . от оси сверла отклониться на некое
  • 07:13: расстояние в результате диаметр сверления будет получаться большим но удвоенную величину этого расстояния кроме этого силовые и тепловые нагрузки на режущие кромки будут разными что влечет снижение стойкости сверла стойкость инструмента измеряется временем его работы между за точками и так наряду с первым условием по заднему углу резанья обеспечение симметричности угла при вершине относительно оси сверла
  • 07:45: является вторым условием но уже не просто заточки а размер на соответствующий заточки третье условие размер на правильные заточки состоит в том что режущие кромки сверла должны быть максимально одинаковыми по длине и форме линий при неравенстве длин кромок произойдет отклонение точки вершины от оси сверла и диаметр сверления получится больше
  • 08:15: номинального на удвоенную величину этого отклонения при размер нам неравенстве режущих кромок а равна при не одинаковой форме их линии силовая и тепловая нагрузка на них будет разной из-за чего стойкость сверла снизится ширина шлифовального круга должна с запасом превышать длину режущей кромки обрабатываемого сверла для обеспечения
  • 08:46: прямолинейности режущих кромок необходимо чтобы аналогичные прямолинейность имелась у образующий периферийной поверхности шлифовального круга если этого по визуальной оценки не наблюдается круг подлежит правки задача первого этапа освоения заточки сверла заключается в отработки движений и получения навыка при обтачивание на абразивном круге задних поверхностей с целью придания им одинаково
  • 09:16: криволинейной формы и наклона чтобы при заточке между режущими кромками получился угол с округленной величиной 120 градусов ось сверла следует располагать относительно линии обрабатывающий поверхности круга под углом 60 градусов если на подручнике нанести маркером черту под этим углом то визуально совмещая с ней боковую поверхность сверла можно будет удерживать его при заточке в угловом положении близком
  • 09:47: желаемому ориентир на елене углов можно нанести также над дополнительное стекло которое накладывается настоящий горизонтально защитный экран на пока что выключенном станке я продемонстрирую правильное расположение рук и сверла сверло сориентирована боковой поверхностью параллельной черте на подручнике лежит на указательном пальце или пальцах которые опираются на тот же подручник
  • 10:17: сверло прижимается сверху большим пальцем пальцы второй руки держат сверло за хвостовик и обеспечивают его движение вверх-вниз подвижки влево-вправо повороты на оси и фиксацию в нужном положении в исходном положении тела сверла находится горизонтально если посмотреть сбоку то будет видно что в горизонтальные позиции сверла радиус круга уже готов предать задней
  • 10:48: поверхности нужный наклон а чтобы из рабочего положение наблюдать происходящее и сверху и сбоку начинающие могут обзавестись зеркалом бокового обзора которое было представлено в дополнительном видеоуроке об оснащении то щелях станков при сохранении углового положения сверла относительно черты и горизонта необходимо также выставить его угловое положение на собственной оси оно должно быть таким чтобы ли не режущей кромки
  • 11:19: находилась горизонтально и не только в исходной позиции но и на протяжении всего периода обточки задней поверхности движение сверла при заточке следующие аккуратно подводим режущую кромку к абразивному кругу до касания с ним легко прижимаем и сразу начинаем плавно изменять наклон сверла не ослабляя прижима до конца прохода далее следует возвращение сверла в начальную позицию и его поворот на 180
  • 11:51: градусов без изменения углового положения относительно контрольной черты поворот сверла осуществляется пальцами при этом кисти рук и руки насколько это возможно положение не меняют 2 заднюю поверхность обрабатывается аналогично 1 важно чтобы усилие прижима при обтачивание обеих задних поверхностей было насколько это возможно одинаковым для людей владеющих левой рукой лучше
  • 12:22: чем правой возможен обмен ролей рук при заточке но соблюдением всех остальных правил приступаем к рабочему оттачиванию задних поверхностей руки держат сверло в исходном положении без напряжения локти легко прижаты к поясу выставленные горизонтально режущая кромка подводится к поверхности круга до касания с обеспечением прижима к поверхности круга подается вверх а затем отводится назад в исходное положение
  • 12:53: правая рука сохраняет неподвижность а пальцы левой руки при сохранении углового положения сверла относительно черты на подручнике и горизонта поворачивают его на 180 градусов до установки 2 режущей кромки в горизонтальное положение если очевидно что одну режущую кромку надо стачивать больше чем вторую и и луч отточить несколько раз подряд не меняя силы прижима периодически сверло
  • 13:24: охлаждается погружением в емкость с водой для проверки формы и расположения об точеных задних поверхностей можно использовать подобные сама изготовленное приспособления или простейший шаблон который вырезается из листового материала по представленному эскизу не указаны в общие размеры произвольные и зависят от размеров сверла если результат заточки
  • 13:56: вас не устроил ее процесс надо повторить благо длины сверла для этого хватает на симметричность и равенство режущих кромок особого внимания обращать не следует поскольку это будет задача и второго этапа обучения на выработку автоматизма при обточке по задним поверхностям начинающим требуется по наблюдениям от 15 минут до часа после чего можно переходить ко второму этапу [музыка]
  • 14:30: обеспечить при заточке требуемую симметричность расположения режущих кромок относительно оси сверла поможет вот такое самодельные приспособления она устанавливается позирующей поверхностью под необходимым углом к поверхности круга после чего прижимается подручник у с помощью струбцины если же у вас нет желания или
  • 15:02: возможности такое приспособление сделать можно использовать обрезок уголка с полкой 30 40 миллиметров и длиной около 80 уголок устанавливается на подручнике так чтобы его вертикально стоящая позирующая полка находилась относительно обрабатывающий поверхности круга под углом равным половине угла при вершине подлежащего заточки сверла при данной настройки это все те же 60 градусов лежащая на пальцы и находящаяся в
  • 15:34: горизонтальном положении сверло прижимается к базирующийся верности уголка соприкасаются с поверхностью базы только ленточки сверла и количество точек контакта должно быть не менее двух любая из режущих кромок сверла выставляется как положено горизонтально и смело таким образом принимает исходную позицию стачивание задних поверхностей осуществляется при постоянном легком
  • 16:05: прижиме сверла к уголку по правилам и в порядке который был показан и озвучен ранее после поворота сверла на 180 градусов и последующем стачивание 2 задней поверхности с таким же прижимом га базе довольно точная симметрия угла при вершине сверла получится автоматические итак второе условие размер на соответствующий заточки выполнена
  • 16:36: осталось обеспечить 3 условия равенства длин режущих кромок с приблизительные точностью их равенство можно проконтролировать с помощью глазомера мешающие оценки равенство отблески на кромках устраняются путем перекрытия света ладонью проконтролировать и режущие кромки на равенство с большей точностью поможет ранее упомянутое приспособление его поворотная линейка ставится по
  • 17:06: отношению к неподвижной линейке под прямым углом и рамка выставляется так чтобы расстояние между контрольным острием на ней и неподвижной линейкой равнялась радиусу сверла сверло прижимается к поверхности неподвижной линейки и путем сравнения положение вершины сверла относительно контрольного острия вы является более короткая режущая кромка подлежащие дополнительные по . более короткую кромку можно также
  • 17:39: выявить путем сравнительных измерений штангенциркуля мы для точной коррекции размеров режущих кромок а также при так называемой поправки их остроты целесообразно обтачивать не всю заднюю поверхность а только условно плоскую ленточку на ней что реализуется путем легкого касания задняя поверхность и с кругом при горизонтальном положении сверла способы заточки сверл с образованием за них поверхности в виде двух условных
  • 18:11: плоскости будут освещаться в дополнительных уроках длина кромки перемычки у сверла одного диаметра в том числе и у новых может быть относительно большей или меньшей что сильно влияет на процесс сверления дело в том что чем длина кромки перемычки меньше тем меньше будет ее сопротивление при врезании сверла в материалу
  • 18:42: особенно это ощущается представление дрелью при одинаковом ручном усилие при подаче дрели производительность работы сверлом с укороченной громкой перемычки заметно выше процессе производства новых свирлов их перемычки стачиваются на специальных станках крупнозернистыми алмазными кругами на металлической связке при интенсивном охлаждение в результате режущая часть приобретает геометрию какую без специального оснащения и
  • 19:12: вручную воспроизвести затруднительно так что я расскажу о приемах укорачивания хрупки перемычки с использованием обычных точильных станков оснащенных кругами из электрокорунда уменьшение длины и кромки перемычки реализуется за счет поочередного врезания в перемычку со стороны каналах ребра шлифовального круга радиус округления ребра круга должен быть по возможности минимальным таким способом
  • 19:42: можно укорачивать кромки перемычек нас верных размером свыше трех миллиметров стартовая позиция сверла при выполнении данной операции следующая подлежащая укорачиванию кромка перемычки касается одной стороной ребра круга а вторая точка контакта сверла с периферийной поверхностью круга приходится на некую точку на краю его задней поверхности угол оси сверла относительно торца круга
  • 20:13: должен находиться в диапазоне от 0 до 10 градусов чем тверже материал тем этот угол меньше закрепленный на подручнике произвольный упор поможет воспроизвести данное угловое положение после поворота сверла на 180 градусов угол между осью тела сверла и верхней поверхностью подручника должен быть по визуальной оценки примерно 45 градусный если у вас имеется зеркала бокового вида
  • 20:47: она поможет контролировать этот угол и за рабочей позиции также на теле сверла можно нанести оппозит на расположенные метки которые будучи соединенными с неподвижным ориентиром на подручнике помогут повторяемого вставлять сверло под нужным к нему углом и при включенном станке сверла устанавливается в начальную позицию для удержания который используется в основном левая рука правой рукой выполняется легкий прижим свалок ребру
  • 21:18: kuga с направлением силы параллельно кромке перемычки вина кромки укорачиваются примерно на треть с каждой стороны но с обязательно симметричным расположением врезок как и насколько при этом стучаться спинка сверла значения не имеет не будет лишним сделать промежуточный контроль расположения обточенные поверхности для этого надо стачивания прервать а после контроля
  • 21:49: установить в ту же позицию и продолжить начатое и если надо с коррекцией направления прерывать нас верных малых диаметров вязание ребром круга происходит очень быстро и часто оказывается чрезмерным тогда сверло обрабатывается по за одним поверхностям в обычном порядке до образования кромки перемычки с нужной длиной а чтобы понизить скорость стачивание перемычки на малоразмерных сверл их эту
  • 22:19: операцию лучше выполнять на ребре алмазного круга когда данная операция будет уверенно отработана вы можете отказаться от использования каких-либо упоров и ориентир на кометах заключительный вывод а размер нам соответствие заточки делается по результатам пробного сверления на глубину равную диаметру при очень малой подачи
  • 22:49: обе кромки должны срезать одинаковый слой материала диаметр просверленного отверстия не должен превышать номинальный размер сверла более чем на величину допуска для данного размера по 11 квалитет у если на производстве точильные станки используются коллективно и для разноплановых работ то есть когда на одном и том же круге происходит таза .
  • 23:19: ломов то обдирка сварки выполнить наряду с этим точную заточку инструмента практически невозможно выход из этой ситуации простой группе мастеровых с одинаково правильным понятиям заточном деле надо обратиться к руководству с требованием обеспечить их предположим двумя настольно метателями станками и соответствующим абразивным инструментом к ним и подчеркнула доди просить а именно требовать в соответствии с
  • 23:50: условием коллективного договора а чтобы доступ к оснащенным точилом был только у инициативной группы станки надо даст на стaть переключателем замком проверено многолетней практикой результат исключительно положительный понятно что со временем любой практикующий основе заточку сверла и прочего инструмента без приспособлений однако когда приспособление на станки и настроенные за . все равно будет
  • 24:22: получаться и точнее и быстрее поэтому рациональная периодически устраивать так сказать за толщиной час то есть используя единовременно настроенные на станке приспособления затачивайте инструменты с запасом на будущее о других способах затачивания сверла в том числе и специальных назначений вы можете узнать из дополнительных уроков думаю что донесены и в этом уроке информация будет вам полезной будьте
  • 24:52: здоровы господа созидатели и до свидания [музыка]